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        2. 石灰石烘干機

          石灰石烘干機

          石灰石烘干機概述:
              石灰石烘干機廣泛用于建材,冶金、選礦、化工、水泥等行業,可用于烘干礦渣、電石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等物料。石灰石烘干機適用多種燃燒爐使用:高溫沸騰爐,磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。
          石灰石烘干機工作原理:
              石灰石由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。石灰石烘干機設備加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利進入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸。
              濕物料在石灰石烘干機筒體內向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,減少灰塵對物料的污染。使濕物料得以干燥,然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在石英砂烘干機筒體內壁上裝有抄板,把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面大,以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后,一般需要旋風收塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再排放。
          石灰石烘干生產線設備:
              石灰石烘干生產線主要由回轉筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板,自清掃裝置、傳動裝置,輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設備設計合理,制作精良,性能穩定、工藝先進、產量高,能耗低,占地面積小、機械化程度高等優點。
          石灰石烘干機技術特點:
          1、石灰石烘干機結構先進,低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果,經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%,并可直接利用10-15mm細粒級石灰石。
          2、石灰石烘干機可靠的兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料,以減少輻射熱損失。
          3、石灰石烘干機填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環境溫度,便于輸送、儲存,并可將入窯二次空氣預熱到7000C以上,減少了運動部件和特殊材料。
          石灰石烘干機生產車間:

          石灰石烘干機生產車間

          石灰石烘干機的安裝操作方法:
            1、石灰石烘干機機座劃線:利用光學經緯儀、激光準直儀或精度較差的拉線法,進行托輪底座縱向橫向找平找正反復數次,直至坐標位置、橫向水平、縱向水平達到要求為準。再進行前后兩托輪底座總體互位找正。前后底座縱向中心線必須在同一直線上,偏差小0.5mm。
            2、石灰石烘干機調整各托輪至正確位置,要保證每組托輪至縱向中心線距離相等,托輪軸中心線平行于縱向中心線,其平行度誤差小于0.1mm/m。調整后托輪底座上的擋輪裝置正確位置,使擋輪軸心線與縱向中心線重合。內側擋輪可與輪帶斜面接觸,另一只擋輪與輪帶間應有小于10mm的間隙。
            3、石灰石烘干機安裝進出料裝置:分別安裝前后進出料罩,并控制進出料罩上密封處斜法蘭與筒體兩端周邊間隙均勻,筒體轉動時周邊間隙誤差小于10mm.
            4、石灰石烘干機安裝傳動裝置:以傳動托輪為基準,依次安裝減速器與電動機及相關聯軸器,各傳動軸線與縱向中心線平行,誤差小于或等于0.5/1000。
            5、石灰石烘干機基礎劃線:首先埋設中心標板、基準點,作為設備安裝和以后檢修找正的依據。確定兩端中心基準,畫出基礎縱橫向中心線。調整后的各檔中心點,必須在一條縱向中心線上,橫向中心線必須垂直于縱向中心線,橫向中心線的縱向距離必須與實測的各檔中心距相符合,烘干機托輪對角線誤差小于3mm。
            6、起吊就位。使筒體裝置平穩地落到前后托輪上面,若筒體較長較重,整體吊裝有困難,可根據實際情況依次分段吊裝,但必須制定具體方法和所需輔助支承架、工具等安全措施。
            7、石灰石烘干機設置墊板:如有必要需設置烘干機底座墊板以調整底座水平標高時,墊板應摞放整齊接觸完好,當調整不能完全重合時,接觸面積應大于80%。最下面的墊板與基礎應有足夠的接觸精度,以基礎接觸密實,放置平穩,不得有空角晃動現象。
          石灰石烘干機技術參數:

          產品規格
          (m)
          處理能力
          (t/h)
          入料水分
          (%)
          出料水分
          (%)
          人工
          (班)
          主機功率
          (KW)
          燃煤熱值
          (kcal/Kg)
          入口溫度(℃)
          Φ1.5x14
          10-12
          20±3
          ≤10
          3
          15
          ≥5500
          700±50
          Φ1.8x14
          15-18
          20±3
          ≤10
          3
          18.5
          ≥5500
          700±50
          Φ2.0x16
          20-25
          20±3
          ≤10
          4
          18.5
          ≥5500
          700±50
          Φ2.2x18
          25-30
          20±3
          ≤10
          4
          22
          ≥5500
          700±50

           

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