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        2. 脫硫石膏烘干機

          脫硫石膏烘干機

              隨著環保意識的增加,我國對電廠燃煤煙氣中二氧化硫的排放控制越來越緊,電廠脫硫勢在必行。目前脫硫石膏的處理工藝和設備并不完全與天然石膏相同,如在物料輸送、粉塵處理、煅燒工藝等。就物性方面來說,脫硫石膏與天然石膏也有不同之處,如脫硫石膏純度高,游離水大,粒度細;顆粒大小粒徑分布均勻,級配較差,標稠用水量大,還值得注意的是脫硫石膏與天然石膏二者來源不同,脫硫石膏中以未反應的碳酸鈣為主要雜質及未被完全氧化的亞硫酸鈣存在、 石灰石原料成份的不同,加工石灰石細度的不同等都會影響脫硫石膏的品質。
           一、利用與前景
            脫硫石膏在建材行業中應用十分廣泛,通過不同手段進行處理,基本上能代替絕大部分用天然石膏生產的建材制品。國內脫硫石膏的綜合處理和應用已起步,利用前景蘊藏著巨大的市場機遇,特別是那些天然石膏缺乏而脫硫石膏資源豐富的經濟發達地區,經應用實踐證明脫硫石膏是一種品位較高的寶貴資源,它可適合于不同用途的石膏建材制品的生產,處理后的脫硫石膏是一種比天然石膏還要好的膠凝材料。脫硫石膏通過干燥,脫水處理成為熟石膏,熟石膏按制品可分:澆注石膏、灰泥石膏、陶瓷工業用石膏、鑄造工業用石膏、牙料用石膏、骨科繃帶醫用石膏、煤礦防火加強巷壁用石膏、土壤改良用石膏等等,用量最大的是建筑用熟石膏(建筑石膏)。
          二、脫硫石膏烘干機設備工作原理
            脫硫石膏由供料裝置進入多層滾筒的內層,實現順流烘干,脫硫石膏在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換,物料移動至內層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到最佳干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。
          三、脫硫石膏加工效益分析
            國內一些大型建材企業也不甘落后,在沿海和經濟發達地區展開新一輪的石膏板廠投資熱潮,紛紛在大型電廠周邊布點擴能,為沿海電廠、大型電廠的脫硫石膏利用創造了有利條件。由于電廠脫硫剛剛起步,目前的可供數量遠遠低于石膏板廠的需求量。通過利用回轉式滾筒干燥設備處理脫硫石膏制水泥緩凝劑,也有著明顯的投資成本,如果年產10 萬噸的水泥凝劑,大約在200萬元。運行成本約需40元/噸,脫硫石膏售價35~50元/噸,合計成本75~90元/噸,以河南省為例,天然石膏的到岸價100元/噸,差價10-25元/噸之間,與直接出售相比,還是有較大的增值空間。
          四、烘干機直接氣流法
            直接氣流法是我公司利用傳熱傳質效率極高的“氣固旋流”烘干技術自行研究開發設計的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置具有以下幾個方面的技術特色:烘干機(1)烘干機可以使用多種熱源,如煙道氣、煤燃氣,也可以用蒸氣或其他能源轉換的熱空氣。(2)、烘干機設備結構緊湊,投資低,所有的系統工藝參數全部經測試校正,可靠性強。(3)、烘干機按氣源的溫度可進行1800C的低濕慢速 煅燒,也可以3000C中速 煅燒,還可以5800C快速 煅燒。(4)、烘干機能耗低,煅燒熱耗不大于35萬kcal/t ?石膏。(5)、可以生產干二水石膏也可以生產半水石膏,生產干二水石膏的風溫只需1200C,完全可以利用火力發電廠的低溫煙氣。
          五、烘干機蒸汽間接法
            蒸汽間接法是吉宏機械公司根據電廠的能源情況和環保要求,自行研究開發設計的一套石膏烘干、煅燒工藝裝置。該裝置將較易脫出的游離水與難于脫出的結晶水的分置在兩臺設備中進行,使其更具合理性,也便于產品結構調整的質量控制。該裝置可以生產于二水石膏(水泥緩凝劑用)。該工藝裝置具有以下同個方面的技術特色:(1)、烘干機單位體積設備的傳熱面積大,設備結構緊湊,裝置占地面積小。(2)、熱量利用率高,每噸B石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。(3)、用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求。(4)、設有余熱回收再利用裝置,降低系統能耗。(5)、采用吉宏機械自主研發的石膏卸料器和高效石膏烘干機,它不僅填補了國內空白,還達到了國外同類產品水平,確保系統高效、穩定運行。(6)、無二次風粉塵污染,尾氣排放達到國家環保要求。
          六、脫硫石膏烘干機主要特點
          1、可利用化學石膏(脫硫石膏、磷石膏等)直接炒制成β-半水石膏粉;
          2、從工藝上保證了煅燒石膏粉精密控制炒制時間和溫度的要求;
          3、炒鍋機出氣口設計合理,運行時無粉塵污染;
          4、間歇進出料時可壓火停爐,再次開爐3分鐘后爐火可投入正常運行;
          5、配套煤氣爐或沸騰爐供熱,其尾氣余熱可回收利用(燒開水或加熱空氣)

          七、脫硫石膏烘干機技術參數
          型號 規格 炒鍋容積(m3) 裝料量(t) 轉速(r/min) 電機功率(kw) 設備重量
          ZDSG1 Φ1.2×3m 3.4 1 15.5 3 3.2
          ZDSG2 Φ1.5×3.6m 6.4 2 13.7 5.5 4.7
          ZDSG3 Φ1.5×4.6m 8.2 3 13.7 7.5 5.8
          ZDSG4 Φ2×3.6m 12 4 11.2 11 7.5
          ZDSG5 Φ2×4.6m 15 5 11.2 15 8.8

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